Опис товару

Тип Э-28Х24Н16Г6



ОЗЛ-9А
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75

DIN 8556: E2516Mn6RB20
EN1600: E2520B22

Э28Х24Н16Г6 – ОЗЛ – 9д – Ø – ВД
Е – 097 – БР20

Основное назначение Электроды марки ОЗЛ-9А предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из жаропрочных сталей марок: 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.











Рекомендуемое значение тока (А)



Диаметр, мм


Положение шва

нижнее


вертикальное


потолочное

2,5


40-60


30-60


30-60

3,0


70-90


50-80


50-80

4,0


110-130


90-110


90-110
Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач


13,5

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг


1,7




Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва после термообработки: закалка при 860°С, 45 мин.; отпуск при 560°С в течении 1,5 ч.; охлаждение на воздухе или в масле; при температуре испытаний 20°С, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа


590

Относительное удлинение, %


25

Ударная вязкость, Дж/см2


100










Химический состав наплавленного металла, %

Углерод


0,22-0,35

Марганец


5,00-7,50

Кремний


0,50

Никель


14,50-17,00

Хром


22,50-26,00

Сера, не более


0,020

Фосфор, не более


0,035




ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЙКИ, ЧУГУНА, АЛЮМИНИЯ

Малым внедренческим предприятием «Гефест» производятся электроды для ручной дуговой сварки. Наиболее важными технологическими характеристиками электродов, которые оказывают влияние на качество сварных швов, являются стабильность горения дуги, характер переноса расплавленного металла, эксцентричность обмазки, влажность покрытия и газозащитные свойства.

Основным способом изготовления и ремонта сварных конструкций в нашей стране является ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Данное положение ручной дуговой сварки обусловлено универсальностью и высокой технологической маневренностью способа. При этом возможна сварка в труднодоступных местах и при любом положении швов и оперативное регулирование тока. Так выполняется сварка трубопроводов котельного оборудования, нефтегазодобывающего и другого оборудования, изготовленного из легированных хромоникелевых сталей аустенитного класса.

Главным фактором, определяющим успех ручной дуговой сварки, являются используемые сварочные материалы (покрытые электроды).

Электроды для сварки нержавейки (электроды для сварки коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенситно-ферритного, ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитного классов) подразделяются на 49 основных типов.

Типы определяются ГОСТами, стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

У нас Вы можете купить электроды цена которых складывается из минимальных затрат производителя и не включает затраты посредников.

Электроды наплавочные в подавляющем большинстве имеют основное покрытие. За счёт низкого содержания водорода в наплавленном металле обеспечивается лучшая сопротивляемость образованию трещин при наплавке изделий с высоким содержанием углерода.

Специализированные электроды для сварки чугуна обеспечивают металл в виде медных и никелевых сплавов. Металл, наплавленный электродами МНЧ-2, ОЗЧ-2, ОЗЧ-3 обладает высокими прочностными и пластическими характеристиками.

Электроды для сварки алюминия и его сплавов (ОЗАНА, УАНА) характеризуются мелкокапельным переносом, стабильным горением дуги и легкой отделимостью шлака.

Інші товари